Trong thời đại hiện nay, có một loạt các phương pháp hiện đại để gia công cơ khí với độ chính xác cao. Một trong những phương pháp đáng chú ý là gia công xung điện EDM. Vậy, gia công xung điện EDM là gì và nó được ứng dụng như thế nào trong công nghiệp hiện đại?
Nguyên lý gia công EDM
Trong quá trình gia công, dụng cụ và chi tiết được coi như hai điện cực, trong đó dụng cụ là catốt và chi tiết là anốt của nguồn điện một chiều với tần số từ 50 đến 500kHz, điện áp từ 50 đến 300V và cường độ dòng điện từ 0,1 đến 500A. Hai điện cực này được đặt trong một chất điện môi, thường là dung dịch cách điện. Khi hai điện cực tiến lại gần nhau, một trường điện hình thành giữa chúng. Khi điện áp tăng, các tia điện tử được phóng ra từ bề mặt cực âm. Khi tiếp tục tăng điện áp, chất điện môi giữa hai điện cực bị ion hóa, tạo điều kiện dẫn điện và tạo ra tia lửa điện giữa hai điện cực.
Nhiệt độ ở vùng có tia lửa điện rất cao, đạt tới mức tối đa là 12.000 độ C, làm nóng chảy và đốt cháy phần kim loại trên cực dương. Trong quá trình phóng điện, sự ion hóa mạnh mẽ tạo ra áp lực và va đập lớn, giúp đẩy phôi ra khỏi vùng gia công.
Khả năng công nghệ của gia công EDM
Chi tiết được gia công EDM có thể đạt được độ nhẵn bề mặt Ra = 0.63 µm (trong quá trình gia công thô) và Ra = 0.16 µm (trong quá trình gia công tinh). Thông thường, độ chính xác gia công là khoảng 0.01mm. Ở các máy khoan tọa độ EDM, độ chính xác gia công có thể lên đến 0.0025mm.
Với khả năng này, phương pháp EDM có thể gia công các vật liệu khó mà phương pháp truyền thống không thể làm được, như thép tôi, thép hợp kim khó gia công và hợp kim cứng. Ngoài ra, phương pháp này cũng có thể gia công các chi tiết hệ lỗ có hình dạng phức tạp.
Ứng dụng nổi trội của gia công EDM
- Cắt dây CNC, đục lỗi, phá taro bằng điện, xung điện CNC,...
- Chế tạo và phục hồi khuôn dập đã tôi và khuôn bằng hợp kim cứng.
- Gia công lưới sàng, rây.
- Mài phẳng, mài tròn, màu sắc hoặc làm rộng lỗ.
- Lấy dụng cụ gãy hoặc bị kẹt trong chi tiết.
- Gia công khuôn mẫu và chi tiết cần độ chính xác cao bằng vật liệu hợp kim cứng,...
Đọc thêm các bài viết, tin tức về gia công cơ khí tại HSPK.VN!